A címkenyomtatás számos fő nyomtatási módszert fed le a lemezkészítési szakaszban. A különböző termékek jellegének megfelelően különböző nyomtatási módszereket választanak ki, és a lemezkészítési folyamat is eltérő a különböző nyomtatási módszerek esetében. Ez a tanulmány a flexografikus lemezkészítési folyamatot példaként veszi egy rövid bevezetéshez.
A flexográfiai lemezkészítés folyamatárama a következő: eredeti kézirat-film (negatív film)-expozíció-öblítés-szárítás-utófeldolgozás.
1. eredeti. A flexografikus nyomtatásra alkalmas eredeti kialakításnak a következő jellemzőkkel kell rendelkeznie: nagyszámú szín. De a felülnyomás kevesebb; nem szükséges különösen apró részleteket reprodukálni; a hálózati kábel nem túl magas, de a színes nyomtatási hatás elérhető; online csomagolható.
2. Film (hüvelyi film). Megfelel a lemezkészítés igényeinek, világos képekkel és szövegekkel, valamint pontos méret- és méretspecifikációkkal; fagyos film használatával a film négy sarkának azonos sűrűségűnek kell lennie; a gyógyszerfilm ortográfia használata; átviteli denzitométer segítségével a fehér szint sűrűsége 0,06 alatt van; a fekete szint sűrűsége meghaladja a 3,5-öt.
3. Az expozíció magában foglalja a hátexpozíciót és a fő expozíciót.
(1) Hátexpozíció. A fényérzékeny gyantalemezt a tartófóliával felfelé és a védőfóliával lefelé az expozíciós fiókba helyezik az expozíció érdekében. Az ultraibolya fény behatol a tartófóliába, hogy meggyógyítsa a fényérzékeny ragasztóréteget. A stabil alap létrehozása érdekében szabályozhatja a lemezmosás mélységét és erősítheti a tartófilm és a fényérzékeny gyantaréteg közötti kötőerőt. A hátsó expozíciós időt a kívánt szubsztrát vastagság szerint határozzák meg.
(2) Fő expozíció. Más néven front expozíció, a fényérzékeny gyanta lemez támogatja a film arccal lefelé, és a védőfilm felfelé néz. Csempézve az expozíciós fiókban. Tépje le a védőfóliát egyszer egymás után, majd ragassza a filmfelületet a fényérzékeny gyantalemezre. A vákuumfilm ellenőrzési módszerét a film lefedi (a nem gyógyszeres fóliát kiürítik, így a film és a fényérzékeny gyantaréteg szorosan kapcsolódik. Az ultraibolya sugarak áthaladnak a vákuumfólián és a film fényáteresztő részén, hogy a lemez fényérzékeny részleges polimerizációt és pácolást készítsen. A fő expozíciós idő hosszát a lemezanyag típusa és a fényforrás szilárdsága határozza meg. Ha az expozíciós idő túl rövid, a grafika és a szöveg színátmenete túl egyenes lesz, a vonalak íveltek lesznek, és a kis karakterek és a kis pontok kimosódnak. Ellenkező esetben az expozíciós idő túl hosszú lesz. , a kézírás elmosódott. Ha ugyanazon a nyomólapon nagy, kicsi, vastag és vékony vonalak vannak, akkor fekete fóliával borítható, és a helyzetnek megfelelően külön-külön ki lehet téve. A kis rész nem vész el a mosás miatt, hogy biztosítsa a nyomólemez minőségét.
4. öblítse le. A nem fényérzékeny részt mossuk és feloldjuk, és a fotopolimerizált megkönnyebbülést megőrzik. A lemez mosási idejének hosszát a nyomólemez vastagsága és a nyomtatási minta mélysége alapján határozzák meg. Ha a mosási idő túl rövid, a nem fotoszenzitív gyanta a lemezen marad, és befolyásolja a lemezkészítés mélységét. leesni.
5. szárítás. Távolítsa el a lemezmosó oldószert, hogy helyreállítsa a lemez eredeti méretét és vastagságát. A sütési hőmérséklet 50-60°C között van. A sütési időt a lemez vastagsága és a mosási idő hossza alapján határozzák meg, általában két óra a vastag lemez és egy óra a vékony lemez esetében. Ha a sütési idő túl hosszú, és a sütési hőmérséklet túl magas, a nyomólemez törékeny lesz, és befolyásolja a nyomtatási élettartamot. Ha a sütési hőmérséklet túl alacsony, a szárítási idő meghosszabbodik, és ha a sütési idő túl rövid, a nyomtatás során rothadt változat lesz.
6. utófeldolgozás. Ez azt jelenti, hogy tapadásmentesítés és expozíció utáni. A fényérzékeny gyantát teljesen megkeményítse (polimerizálja) a megfelelő keménységi index elérése érdekében, és szüntesse meg a nyomtatólemez viszkozitását, hogy megkönnyítse a tinta átvitelét. Az utófeldolgozási időt a vizsgálatból nyerik, és a cél az, hogy ne repedjen vagy ragadjon.
